业务痛点
排期不合理
进度不透明
生产数据滞后
质检不规范
物料管理混乱
让“数智化”贯穿每个生产车间
多系统数据实时自动汇总和传输;
功能模块化，组件化，灵活配置。
软/硬ANDON——异常流程可视化；
准时化（JIT）式物流配送——物流配送可视化。
质量多维度数据统计报表；
精益消除浪费报表分析。
智能核算产品效益；
自主把控产品质量稳定性预
打破信息壁垒，有效降低企业运行管理成本
柔性计划排产
制程可追溯性
设备运行稳定性
质量信息分析
仓储物流拉动
工业可视化
22
%
生产周期缩短
13
%
库存资金减少
58
%
人员效率提升
44
%
增加产能超过
客户评价
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通过机至智慧运维解决方案，部署传感器、CMS和EAM系统以“硬软结合”的方式实现全闭环设备管理，保障安全生产；减少设备停机时间20%；提升发电量15%。
——国惠集团 设备部主管
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借助机至智慧运维平台，我们对故障维修过程实现了有效的监督和管理，故障修复效率提升了80%，设备管理效率提升至90%以上。同时，设备管理的业务流程、业务管控、业务分析实现99%以上的线上化率。
——华润化学 智信部经理
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机至系统上线后，已实现部分工厂在设备管理的数字化、无纸化，有效提高了公司设备管理效率，实现了集团各工厂之间维修经验、备件、维修人员的透明化和共享。
——吉利汽车 IT项目经理
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过去我们通过ERP去补录工单和线下纸档记工单。现在通过机至智慧运维管理系统，能够实时了解工单状态，沉淀工单数据，维修人员绩效也有了数据支撑，备件通过工单关联到了使用的设备上，备件的安全库存建立也有了依据，故障停机率降低了30%。
——华润三九 智能智造高级顾问经理
机至赋能行业典型案例
电力行业
Electric power indus
化工行业
Chemical industry
水务行业
Water industry
食品行业
Food industry
