共谋钢铁高质量发展，机至数科亮相第二届中国轧钢与轧辊新技术推进大会

机至数科董事长张佰和在2024第二届中国轧钢与轧辊新技术推进大会以《数据保障生产：机至设备监管控解决方案》为题发表演讲。张佰和指出，当前中国钢铁工业发展存在一定的优势，也面临一系列瓶颈，随着信息技术的飞速发展，数字化、智能化已成为钢铁行业新质生产力的重要组成和推动钢铁行业转型升级的关键力量。企业通过引入大数据、云计算、人工智能等先进技术，利用智慧运维系统等软件工具，可以实现对生产关键设备的精准监控和智能优化，从而提高生产效率和产品质量，降低运营成本。“大道至简，钢铁企业设备管理的三字经，即为监管控”他一语道出钢铁企业智慧运维的背后逻辑。

谈及钢铁智慧运维现状，他认为，当前企业面临的挑战主要有三点。一是缺少设备管理闭环评估分析标准和方法。二是全生命周期管理（EAM）横向系统易用性不足纵向系统功能深度不够。三是状态监测故障诊断（CMS）陆续开展，但存在技术选型路线错误和应用不深的显著问题。他同时指出，钢铁企业智慧运维的目标是确保设备的高效稳定运行，优化生产流程，降低能耗和故障率，不断创新和提升运维管理水平。 

 在钢铁行业智慧运维的需求背景下，机至数科针对性推出了设备监管控数字化解决方案。该方案以机至数科自主研发的国产化工业数字低代码平台为技术底座，自下接入钢厂底层设备、仪表和传感器，向上集成设备全生命周期管理相关的多维度功能应用，实现对钢厂设备“状态监测-故障诊断-维护维修”的闭环管理，从而有效提高设备运行效率，降低故障停机率和生产运营成本。

张佰和表示，机至数科未来将继续深耕钢铁智慧运维领域，不断拓宽机至智慧运维平台功能的深度和广度，与业界同仁携手前行，共同探索新技术、新工艺在轧钢轧辊领域的应用，为钢铁行业的繁荣发展贡献智慧和力量。

机至设备监管控解决方案以自研的国产化工业数字低代码平台为底座，传感器、数采、工业网关等智能硬件为纽带，将物联网、故障诊断和分析、设备控制、人工智能和数字孪生等信息技术与工业应用场景深度融合，多方位满足钢铁企业在设备全生命周期管理、生产管理、能源管理、安全管理等方面的数智化需求，助力企业提升生产运营和设备运维管理能力，实现提质增效、节能减碳、安全环保的目标。

针对钢铁行业生产过程中设备的“变速变载，运行非稳态”情况，机至解决方案采用“状态采集”策略，根据设备不同的运行状态来采集需要的信号，对运行过程中发生的干扰信号进行剔除。

“软硬兼施”，通过“预测性维护系统+智能硬件”组合拳法，以设备状态为依据，对设备进行周期性或实时的状态监测及数据分析，实现对关键生产设备的异常监测、故障诊断、寿命预测和维修决策。帮助客户提前数月发现设备异常，指导进行主动可靠性维修，大大降低设备意外停机对生产造成的影响。

机至智慧运维平台以设备管理为核心，提供300多项功能应用，打通设备在登记、购置、点检、润滑、运维、折旧、报废生命周期的各环节，实现工作数据自动流转，提升日常设备管理和维护效率。

同时支持同类设备各阶段成本、质量指标的对比。帮助客户明晰设备情况，为进一步的决策提供数据支撑。

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